一次性塑料杯的成型工藝通常是采用pp、ps、bops、pet片材經過兩次成型工藝制備而成。采用兩次成型工藝成型的一次性塑料杯存在著外觀粗糙,厚薄不均勻,手感不好,有毛邊的問題,影響到人們正常、舒適的使用,而使用全伺服制杯機生產制造出來的一次性塑料杯則沒有這些問題。
全伺服制杯機,包括合模裝置、伺服拉伸裝置、加熱裝置,合模裝置包括上模臺、下模臺、升降驅動組件,下模臺設置于機座上,上模臺與下模臺上下相對設置,伺服拉伸裝置驅動上模臺升降,升降驅動組件驅動下模臺升降;加熱裝置包括加熱框架、上加熱箱、下加熱箱、橫移驅動組件、縱移驅動組件,上加熱箱與下加熱箱上下相對設置,且上加熱箱、下加熱箱分別滑動設置于加熱框架的上部、下部,橫移驅動組件驅動上加熱箱、下加熱箱同步橫向水平運動,縱移驅動組件驅動加熱框架帶動上加熱箱、下加熱箱縱向水平運動;上模臺、上加熱箱與下模臺、下加熱箱分別設置有傳送裝置。
使用全伺服制杯機,具有以下好處:
1、采用伺服電機驅動絲桿與直線軸承座運動,其結構簡單,維修成本低,且噪音小,同時采用伺服電機保證絲桿與直線軸承的運行精度及傳動穩定,且在拉伸框架上設置有兩組光電傳感器,從而實現直線軸承座行程的可控制,有效提高工作效率。
2、上加熱箱與下加熱箱采用移動式,實現上加熱箱與下加熱箱的橫向、縱向的移動,使片材加熱更加均勻,且始終保持片材的足夠溫度,從而大幅度提高了杯子的質量,降低廢品率。
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